如何提高不锈钢立式管道离心泵的运行寿命

　　不锈钢立式管道离心泵广泛的应用在石油、化工、冶金、矿山、电站等各个领域的高低温油料运输，以及机械的设备中的供油系统和润滑系统中，如何提高不锈钢立式管道离心泵的运行寿命，是大家都很关注的一个话题。

　　下边就如何延不锈钢立式管道离心泵的运行寿命的操作，列举如下：

　　1.因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

　　2.联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

　　3.不锈钢立式管道离心泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　4.泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　5.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免不锈钢立式管道离心泵内混入异物。

　　6.不锈钢立式管道离心泵泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，不锈钢立式管道离心泵通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

　　7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　8.海龙水泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　9.定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

　　10.不锈钢立式管道离心泵如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。不锈钢立式管道离心泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。