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多级立式离心泵拆卸时应按要求进行准备

发表时间:2023-01-09  |  点击率:97
   多级立式离心泵是一种采用高效节能的水力泵。螺杆将进水段、中段和出水段夹紧成一个整体。每级水泵装有一个叶轮,一个导流叶片。采用水力平衡法解决轴向力,球轴轴承承受残余轴向力,油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品主要适用于无固体颗粒或纤维的抽吸、清洁、无腐蚀性、无爆炸性水和物理化学性质类似于水的液体。我司多级泵全部采用电脑设计,经过优化处理,技术力量雄厚,生产经验丰富,检测手段完善,产品质量稳定可靠。多级立式离心泵拆卸时,应按以下步骤和要求进行准备。
 
  ①卸下介质管线上泵出口阀前后法兰连接螺栓,使泵与介质管道分离。将冷却水管卸下。断开泵和马达的联轴器,把它从泵轴上拆下来。
 
  ②将泵底座螺栓拧开,同时按顺序编号各机座螺栓上的垫片,回装时仍放回原位,以减少找正工作量。
 
  ③将轴承拆卸下来。先拧下前后轴承座和泵体的连接螺栓,拆下轴承座,然后沿轴向抽出轴承。
 
  ④将轴封拆下。拧下压盖和泵体的连接螺母,沿轴向拔出密封盖,取出填料或取出机械密封。
 
  ⑤拆下平衡盘。拧下尾盖和尾段之间的连接螺母,取下尾盖,然后沿轴向取出平衡盘。将平衡环与泵体连接螺钉松开,将平衡环卸下。
 
  ⑥拆下长杆螺栓。分段式多级泵的前、中、后段由多根长螺栓连接而成的整体泵体。在拧紧长杆螺栓时,各段之间轴向密封面紧密贴合,防止压力介质向外泄漏。长杆螺栓拧紧过度,易造成零件损坏;拧紧力过小,密封面漏液。有的厂家会在说明书中给出长杆螺栓的预紧值,安装后按规定的值将螺栓紧固;多数生产厂家并未给出长杆螺栓预紧力,因此现场检修时,应根据安装前后拧紧长度进行对比,确保拧紧力适中。简单的做法是,在拆卸之前,按顺时针方向编号各个长杆螺栓及其对应的螺母,如1,2,I3,…,另一端按逆时针方向编号,对应螺栓孔编号,确保螺栓和螺母仍在原位。用砂布擦净螺栓端面和螺母端面,测量同一根螺栓的端部露出的螺母长度。
 
  在装配过程中,用相同的方法测量和计算出数值,使其值等于拆卸前的数值即可,分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。
 
  测量完毕,记录完毕,开始拆卸长杆螺栓。拔出长杆螺栓时,一定要将两根螺栓保持180°,以免前、中、后段突然散架,碰坏转子或其它零件。
 
  为了避免泵轴的中段下落压弯,在拔出长杆螺栓时,应在中段下部加临时支承。⑦移除尾段蜗壳。用手锤轻轻地敲击尾段的凸缘使之松动,即可拆卸。
 
  ⑧将尾段叶轮拆下。叶轮和泵轴配合采用间隙配合,但是由于介质的作用,可能会发生锈蚀。拆卸时,用木锤轻轻敲击叶轮周围,使其松动,然后沿轴向抽出。
 
  ⑨拆开中间部分。用撬棒在中段四周撬开,就可以将中间部分拆下来。再将叶轮间泵轴上的挡套拆下。然后可以从中间导轮卸下人口密封圈,导向轮。
 
  ⑩如法炮制,将剩余的叶轮、中段拆下,直至吸入盖。
 
  拆卸完毕后,用煤油清洗轴承、轴和机械密封件,检查是否有损坏、磨损或变形,决定是否修理或更换。除去各部分之间的垫片,以除去锈迹。
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