我国现在的水源污染很严重，
自吸式排污泵成为了关键的处理设备，配合着工业生产的迅速发展。采用*的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。自吸式排污泵更换机械密封的注意事项如下：
1、检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，质量是否符合标准。
2、检查自吸排污泵机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤。如发现损坏，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。
3、与设备相连的管道系统也必须清理干净。该系统的杂物如不及时清理干净，长期运转后，杂物有可能进入密封中，从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的，因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。
4、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效。
5、装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破。为了便于装入，装配时应在轴表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，动环和静环密封端面上也应涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。
6、浸渍石墨环在安装前应做静水试验，静水压力不小于工作压力的1.5~2.5倍，石墨环外表面不应当出现水珠和冒汗现象。如果上述实验条件不具备，可在密封安装后泵启动前进行组装静压试验，鉴定石墨环耐压程度。
7、不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。
